４月２２日（日）
引き出しのための桟を作るために、またまたホゾの加工です。
今回はFMTにウイングを作ってつけてみました。

今回使用するホゾは5/8"×1-1/2"です。FMTでは黒い部分のパターンを使用してホゾを決めるのですが、何十種類ものホゾサイズを作ることが出来ます。したがって、材料の大きさは意外と自由度が高いと思います。

左に見えるのが左右の動き幅、右に見えるのが上下の動き幅をセットするものです。六角ねじを緩め真ん中の金属部分を固定したり、ある範囲で動かしたりします。基本的に一枚ホゾの場合は、上下の動きはセットしたら挟みこんで固定してしまいます。

ホゾを延々と作りました。２４本、しめて４８のホゾを作りました。大量生産には便利です。

次にホゾ穴ですが、材料を固定するために今回作ったウイングが活躍！ご覧のように刃材をストッパーとして、固定するだけで、同じ位置にホゾ穴を開けることが出来ます。もうﾁｮｯﾄナ大きい方がよかったかも・・・。材料にあわせて数種類用意ておくと便利みたい。

４８のホゾ穴が開きました。穴の方がとってもらくで、　速いですね。

ホゾ加工の終了を記念して、一同勢ぞろい。しかし、こんなに長くルーターを使ったのは初めてです。手がしびれました。

仮に組んでみましたが、段差もなくまずまずの出来です。

ご覧のように溝にはめ込んでみましたが、かなりきつめ。組み立てはかなり厳しい感じ。もう少し緩めでもよかったかなとやや不安です。

ボンドをつけ、一気に組んでいきました。イエローボンドを使っていると本当にこの時間はあせってしまいます。でも何とか収めることができ、一安心です。しかし、汗をかなりかきました。

クランプをはずして、一組完成です。

もう一組も出来たのでとりあえず、つないで見ました。本当は、真ん中にも長めの抽斗が４段付きます。工房用ですので、裏板は付きません。というか単なる手抜きですね。
というところで時間切れですので今日の作業はここまでとします。

ゴールデンウイークも始まり、工房快適化をじっくりやろうと思っていましたが、トールペイント素材のリクエストなどもあり、あちこちすることにしました。久々に違ったことをするのでウキウキです。それと、木工やら工房快適化など、いろいろしていくだろうな～と思い、製作日誌としてまとめてみることにしました。

まずは、収納テーブルをすべて組み立てました。

次に引き出しの部材をすべて切り出しました。これから１２個の引き出しを作っていきます。が、その前に・・・